大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于内径千分尺规格型号的问题，于是小编就整理了2个相关介绍内径千分尺规格型号的解答，让我们一起看看吧。
内径量表和千分尺最大的尺寸是多少？
百分表 6-10 10-18 18-35 35-50 50-100 50-160 100-160 100-2500
千分尺 0-25 25-50 50-75 75-1000 100-125 125-150 150-175 175-200
内径千分尺的使用和读法？
内径千分尺是一种测量工具，用于测量圆形孔的直径、深度和间隙等尺寸。使用时，先将千分尺的扳手旋转，将测头调整到合适的位置，然后轻轻压在要测量的孔内，读取千分尺上的刻度值，即可得到孔的尺寸。读数时，需要注意千分尺的刻度，每个刻度表示0.001英寸，读数应该准确到最后一位。使用过程中，需要保持稳定，避免出现偏差。同时，要注意保养和清洁千分尺，以保证其精度和使用寿命。
1、先读固定刻度。
2、再读半刻度，若半刻度线露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出，记作0.0mm。
3、再读可动刻度（注意估读）。记作nx0.01mm。
4、最终读数结果为固定刻度十半刻度十可动刻度。
内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密测量（分单体式和接杆）
1 正确测量方法
1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。
4）内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量最小。并将内径尺每转 90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。
内径千分尺是一种用于测量孔径或内径的工具。使用时，首先将千分尺插入被测孔内，然后旋转千分尺的螺旋杆，使其与孔壁接触。
读取测量结果时，需要注意螺旋杆上的刻度线，每个刻度代表0.001英寸。通过对比螺旋杆与刻度线的位置，可以确定内径的大小。为了提高准确度，通常需要多次测量并取平均值。
到此，以上就是小编对于内径千分尺规格型号的问题就介绍到这了，希望介绍关于内径千分尺规格型号的2点解答对大家有用。
